近日，陜西省能源化學(xué)地質(zhì)系統(tǒng)工會印發(fā)《關(guān)于命名表彰2024年陜西省能源化學(xué)地質(zhì)系統(tǒng)工人先鋒號和優(yōu)秀班組長的決定》，富平公司燒成車間回轉(zhuǎn)窯操作班榮獲“工人先鋒號”榮譽稱號。

安全生產(chǎn)保運轉(zhuǎn)

      安全生產(chǎn)、保證回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運轉(zhuǎn)是回轉(zhuǎn)窯操作班的工作重點。該班組利用班前班后會學(xué)習(xí)事故案例、考察應(yīng)知應(yīng)會、培訓(xùn)應(yīng)急救援等內(nèi)容，通過職工互動交流的方式，持續(xù)創(chuàng)造良好的安全工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。以“班組內(nèi)部課堂”為載體，將業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)、理論學(xué)習(xí)、安全學(xué)習(xí)相結(jié)合。同時充分發(fā)揮班組“安全哨兵”作用，帶頭查“三違”、排隱患、安全宣誓、開展安全警示教育等活動，規(guī)范職工安全行為，不斷強化職工安全意識。

      為確?；剞D(zhuǎn)窯安全連續(xù)運轉(zhuǎn)，該班組加強設(shè)備巡檢頻次，提高巡檢質(zhì)量，對重要設(shè)備設(shè)施進行檢查和維護，確保將各類安全隱患消滅在萌芽中。并根據(jù)班組自身特點制定了《“六型”標準化班組建設(shè)管理辦法》，同步細化了《班組崗位責任制》。通過淘汰高耗能電機、更換尾排風機變頻器，應(yīng)用節(jié)能減排技術(shù)，班組成員統(tǒng)一操作標準、統(tǒng)一隱患處理、統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯高效安全連續(xù)運轉(zhuǎn)兩個100天運行任務(wù)目標。

班組建設(shè)提干勁

      針對1#、2#風機噪音問題，該班組將原有風機更換為空氣懸浮風機和磁懸浮風機，進一步提高了窯內(nèi)煤氣燃燒量和助燃風量，電機功率降低了50KW/h。參與完成的《2#生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)升級項目》榮獲第十七屆“陜西省建材行業(yè)技術(shù)革新獎”一等獎，有效降低碳排放量，實現(xiàn)產(chǎn)能提高8%左右。

      實際工作中，該班組通過人員集中培訓(xùn)、崗位“大練兵”“師帶徒”等載體，實現(xiàn)實踐與理論相結(jié)合。采取案例式、研討式、參觀學(xué)習(xí)等，將先進的理論知識、操作技能、工作經(jīng)驗整理成冊，設(shè)計培訓(xùn)課程，多名員工已成為“一專多能”的綜合性人才和技術(shù)骨干，兩名職工獲得“全國技術(shù)能手”、陜西省“五一勞動獎?wù)隆睒s譽稱號。

深挖潛力降成本

      該班組全員積極響應(yīng)企業(yè)“降本增效深挖提升”的號召，根據(jù)班組電耗、煤耗、環(huán)保指標，深挖潛力降成本，通過1#篦冷機改造、煤質(zhì)貧化改造、單管絞刀秤回灰鋼倉下料口等多項創(chuàng)新改革，為該公司累計節(jié)約成本十余萬元。同時為了不斷提升設(shè)備運轉(zhuǎn)率，先后參與完成了2#窯分解爐縮口、分解爐噴煤管改造等技術(shù)革新項目，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯臺時每小時增加20噸，熟料綜合電耗同比下降約2度/噸，窯頭二次風溫明顯提升，設(shè)備可靠性系數(shù)達99%以上。

      結(jié)合《燒成車間降本增效措施方案》分解班組指標、明確組員任務(wù)。通過對回轉(zhuǎn)窯操作工藝參數(shù)優(yōu)化調(diào)整、合理控制風煤料用量，今年一季度實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯工序電耗同比降低2.3度/噸、熟料綜合電耗同比降低5.7度/噸。

      面對新的安全生產(chǎn)奮斗目標，富平公司燒成車間回轉(zhuǎn)窯操作班將繼續(xù)秉承“安全生產(chǎn)、穩(wěn)定高效、開拓創(chuàng)新”的理念，切實增強管理能力、協(xié)同能力和創(chuàng)新能力，助推企業(yè)向新攀高。（徐祎華）