今年以來，建材科技公司緊盯項目投產(chǎn)關(guān)鍵期，持續(xù)落實“四種經(jīng)營理念”，堅持精細管理、協(xié)同作戰(zhàn)，確保將項目建設(shè)轉(zhuǎn)化為發(fā)展動能。

      充分發(fā)揮陜煤集團內(nèi)部協(xié)作優(yōu)勢，與兄弟單位構(gòu)建“施工+調(diào)試+安全”工作融合聯(lián)動機制，依托內(nèi)部專業(yè)技術(shù)隊伍力量，形成“問題晾曬、方案共商、信息共享、協(xié)同推進”工作格局，確保各項任務(wù)落地見效。截至目前，神木固廢資源綜合利用項目生產(chǎn)區(qū)土建完成95%，正在開展設(shè)備安裝調(diào)試；韓城龍鋼年產(chǎn)150萬噸鋼鐵渣粉項目半成品庫、成品庫即將落倉。
      緊盯設(shè)備調(diào)試關(guān)鍵環(huán)節(jié)，持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān)。韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目創(chuàng)新性增設(shè)“雙電源”冗余配置，自主設(shè)計循環(huán)水系統(tǒng)，優(yōu)化晶化傳動、壓延機傳動等4處關(guān)鍵節(jié)點的保安程序，設(shè)備綜合故障率下降15%-20%；先后開展生產(chǎn)料方試驗驗證、物料料性調(diào)整優(yōu)化等，細化窯爐選型、優(yōu)化電極布置、精化工藝流程，為正式投產(chǎn)積累技術(shù)經(jīng)驗。神木固廢資源綜合利用項目聚焦降低生產(chǎn)成本30元/噸目標，深耕“煤基固廢-鎂渣耦合制備云砼石關(guān)鍵技術(shù)與工藝研究”項目，目前已完成鎂渣替代水泥熟料技術(shù)攻關(guān)；通過參與編制《高性能混凝土》等四項地方及團體標準，為產(chǎn)品市場推廣夯實基礎(chǔ)。
      釋放統(tǒng)銷優(yōu)勢，超前謀劃固廢新品銷售，堅持“內(nèi)外市場并行+線上線下統(tǒng)銷”原則，充分調(diào)研市場需求，生產(chǎn)定制化產(chǎn)品。神木固廢資源綜合利用項目以技術(shù)駐場、免費試用等方式增強客戶黏性，同時推進與建筑公司深度對接，挖掘PC構(gòu)件、隔墻板填充等領(lǐng)域合作潛力，為后續(xù)銷售工作提前蓄力。韓城煤矸石綠色無害化綜合處置示范線項目堅持以客戶需求為核心，先后深入山東、江蘇、福建、廣州等地，通過拜訪后端企業(yè)、參加產(chǎn)銷會等，謀求合作機遇，一季度生產(chǎn)合格微晶板材1萬平方米。（郭光宇）