“汽輪機運行參數(shù)正常，發(fā)電機運行參數(shù)正常，發(fā)電機出線開關(guān)合閘……”隨著富平公司余熱發(fā)電中控室一項項參數(shù)顯示正常，標志著該公司18MW純低溫余熱發(fā)電項目并網(wǎng)發(fā)電正式運行。

        在《水泥工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》的引領(lǐng)下，富平公司18MW純低溫余熱發(fā)電項目收集窯頭、窯尾剩余余熱節(jié)能，采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，將排放的廢氣余熱回收并轉(zhuǎn)換為電能再用于水泥生產(chǎn)，將廢氣溫度大幅降低后排入大氣，降低水泥生產(chǎn)的綜合能耗、減排二氧化碳、削減熱污染將是非常有效途徑，是該公司積極響應“碳中和”的具體實踐。不僅做到了綜合利用、改善環(huán)境，同時也符合國家倡導的節(jié)能減排方針政策，以及生態(tài)水泥公司可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略思想和經(jīng)營理念。
        該項目規(guī)模為4臺余熱鍋爐和一臺額定功率為18MW的汽輪發(fā)電機組，每噸熟料可發(fā)電26kwh,可降低噸熟料綜合電耗、節(jié)約能源、減少碳排放，可直接降低公司水泥生產(chǎn)成本，增強企業(yè)市場競爭優(yōu)勢。該項目為并網(wǎng)不上網(wǎng)，所發(fā)電量全部為自發(fā)自用，運行后預計能夠達到該公司生產(chǎn)用電的30％。
        據(jù)悉，該項目的實施，不僅可以綜合利用水泥生產(chǎn)線排放的廢熱資源，回收高溫煙氣的熱量變廢為寶，降低水泥生產(chǎn)成本和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，部分緩解水泥制造廠生產(chǎn)用電的緊張形勢，還能降低排煙溫度和排塵濃度，減輕熱污染和環(huán)境污染。（楊秀珍）